Quais são os principais fatores que afetam as peças Wire EDM?

Durante o processo de produção,Peças de fio EDMtambém são afetados por alguns fatores externos. Então, quais são os principais fatores que influenciam o processamento do corte do fio? DeixarPrecisão Xinchengapresentá-los para você.

Os fatores que influenciam o processamento de corte de fio são os seguintes:

1. O caminho de corte do processo de corte lento do fio está devidamente organizado

Este método de orientação visa evitar perturbar o equilíbrio de tensões internas originais do material da peça. Também evita deformações significativas da peça durante o processo de corte devido à influência de acessórios e outros fatores, e evita um declínio na qualidade da superfície do corte.

2. Fixação da peça processada

Depois que o processamento da peça for concluído e cortado, a resistência da conexão entre a peça processada e a matéria-prima diminuirá. Neste momento, é necessário evitar que o impacto do fluido de processamento faça com que a peça processada se incline. Uma vez que a inclinação ocorra, isso levará a uma mudança na folga de corte. No caso leve, afetará a qualidade da superfície da peça; no caso grave, isso causará danos e sucateamento da peça de trabalho. Portanto, é muito importante fixar adequadamente a peça processada.

3. Durante o processamento, é adotado o princípio de pequenas quantidades e lotes múltiplos

Durante o processamento, o volume de processamento é geralmente determinado pelos parâmetros de processamento da máquina-ferramenta. Com base na experiência anterior de processamento, exceto no primeiro processamento, o volume de processamento geralmente diminui de vários micrômetros para alguns micrômetros. O volume de processamento deve ser reduzido e quanto mais tempo de processamento, melhor será a qualidade da superfície da peça. Como a redução da deformação do material durante o processamento do corte do fio pode melhorar a qualidade da superfície da peça, um método de pequenas quantidades e cortes múltiplos é adotado.

Durante o processamento de desbaste ou semiacabamento, uma certa quantidade de tolerância pode ser deixada para compensar a tolerância de usinagem necessária durante o processamento fino devido à perturbação do equilíbrio de tensão original do material.

4. Selecione corretamente os parâmetros de corte

Para diferentes processos de usinagem de desbaste e acabamento, os parâmetros de corte devem ser ajustados de acordo, incluindo: velocidade do fio, tensão do fio e pressão do jato, etc. Para garantir que a peça usinada tenha maior precisão e qualidade de superfície, aumentar adequadamente a velocidade e a tensão do fio da máquina de corte de fio terá um efeito muito bom. Embora alguns equipamentos tenham certos parâmetros de correspondência de condições de corte, devido à influência do material da peça, à precisão de usinagem necessária e outros fatores, o operador precisa ajustar os parâmetros com base na situação real.

5. Adote processamento de curta distância

A fim de atingir a precisão necessária e a qualidade da superfície da peça, o processamento de lapidação pode ser adotado na produção real, de modo que a distância entre o bico superior e a peça possa ser o mais próxima possível. Isso pode evitar a situação em que a distância entre o bico e a peça afeta a qualidade da superfície da peça.

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