Peças de fio EDM
Peças de fio EDM(WEDM-LS) é um ramo da tecnologia de usinagem por descarga elétrica de fio. Ele usa fios de metal finos em movimento contínuo como eletrodos e remove metais por meio de descarga de faísca pulsada para obter um processamento de precisão. É aplicado principalmente na fabricação de peças com formatos complexos e requisitos de alta precisão. Seu fio eletrodo funciona em baixa velocidade unidirecional inferior a 0,2 mm/s, com precisão de processamento de 0,001 mm e rugosidade superficial de Ra0,12 μm, aproximando-se do nível de retificação. Os processos principais incluem múltiplas técnicas de corte, fonte de alimentação de pulso anti-eletrólise e tratamento dinâmico de cantos. Combinado com corte de fio fino (fio de eletrodo de 0,03-0,2 mm) e controle de tensão constante, pode reduzir a camada de amolecimento da peça de trabalho e aumentar a estabilidade do processamento. O processamento utiliza água pura para resfriamento e nenhuma água residual é descartada. Como a máquina de descarga elétrica de fio lento adota um método de fornecimento contínuo de fio com eletrodos de fio, ou seja, os eletrodos de fio completam o processamento durante seu movimento, mesmo que os eletrodos de fio estejam desgastados, eles podem ser continuamente reabastecidos, melhorando assim a precisão de processamento das peças. A rugosidade da superfície das peças processadas por máquinas de usinagem por descarga elétrica de fio lento (EDM) geralmente pode atingir Ra = 0,12 μm ou mais. Além disso, o erro de circularidade, o erro de retilineidade e o erro dimensional das máquinas EDM de fio lento são muito melhores do que os das máquinas EDM de fio rápido. Portanto, as máquinas de EDM de fio lento têm sido amplamente utilizadas no processamento de peças de alta precisão.
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Peças para estampagem de metal
XinchengAs peças de matriz de estampagem de metal são peças metálicas instaladas em matrizes de estampagem, também conhecidas como punções ou punções, que atingem corte ou deformação por contato direto com os materiais. De acordo com seu formato, podem ser classificados em punções tipo A, tipo T e punções de formato especial. Os materiais são principalmente aço de alta velocidade (como CR12, série SKD) e aço de tungstênio, entre os quais o aço de alta velocidade é o mais amplamente utilizado, e o aço de tungstênio é usado principalmente em matrizes de puncionamento e cisalhamento de alta precisão. A precisão de fabricação de punções domésticos pode chegar a ±0,002 mm. O tratamento superficial de titânio (como TIN, TICN) pode reduzir o coeficiente de atrito e prolongar a vida útil. Os punções de liga dura são formados pela sinterização de carboneto de tungstênio com ligantes como cobalto e níquel. A dureza da liga pode ser ajustada de acordo com a espessura da peça estampada. Eles são adequados para supressão de hardware, peças eletrônicas e materiais não metálicos. Os punções também são chamados de punção, matriz superior, matriz macho, punção de agulha, etc. Os punções são ainda classificados em punções tipo A, punções tipo T e punções de formato especial. O punção é uma peça metálica instalada na matriz de estampagem, que serve para contato direto com o material para causar deformação e corte do material.
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Acessórios para ferramentas de precisão
XinchengOs acessórios de ferramentas de precisão são o principal equipamento de processo para obter posicionamento preciso e fixação estável de peças de trabalho no sistema de fabricação inteligente. Ele foi especialmente projetado para áreas de fabricação de ponta, como aeroespacial, peças automotivas, eletrônica de precisão e dispositivos médicos. Ele pode controlar a precisão de posicionamento da peça de trabalho dentro da faixa de ± 0,001 mm a ± 0,01 mm e, em combinação com a linha de produção automatizada, obter fixação eficiente e coordenação de processamento. Através das vantagens combinadas de "projeto estrutural personalizado + seleção de materiais de alta rigidez + tecnologia de processamento precisa", ele resolveu os pontos problemáticos, como desvio de posicionamento e deformação de fixação no processamento de peças complexas. É um suporte fundamental para garantir a consistência da precisão do processamento do produto e melhorar a eficiência da produção, e é aclamado como a "mão de posicionamento preciso" da indústria manufatureira.
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Sobre nós
concentra-se na pesquisa, desenvolvimento e produção de componentes de alta precisão,estampagem de metal morre peçase componentes de precisão para equipamentos automatizados. Seus produtos são amplamente utilizados em pesquisas acadêmicas, dispositivos médicos, indústria de semicondutores, novos equipamentos de energia e componentes principais para equipamentos de automação industrial. Através da otimização contínua dos processos de usinagem de precisão, a empresa superou desafios técnicos na produção de micropeças e componentes estruturais complexos, possuindo vantagens em peças micrometálicas e componentes de engrenagens. A empresa possui vários equipamentos de usinagem, incluindo máquinas de corte a óleo Sodick, máquinas Western Wire EDM (capazes de usinar fio fino de 0,03 mm) e máquinas CNC FANUC, e reuniu uma equipe de profissionais altamente qualificados e experientes.
Notícias
Impressão metálica 3D SLM
Usando pós metálicos de tamanho mícron de aço inoxidável, liga de titânio, liga de alumínio, liga de níquel, aço para ferramentas, liga de cobalto-cromo-molibdênio e liga de cobre, as peças metálicas são diretamente...
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As vantagens do controle numérico CNC.
Reduza significativamente o número de ferramentas e peças com formatos complexos não requerem mais ferramentas complexas para processamento. Se a forma e o tamanho das peças precisarem ser alterados...
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O que torna o Seibu Wire EDM a escolha preferida para fabricação de precisão?
Seibu Wire EDM (Usinagem por Descarga Elétrica) ganhou uma forte reputação na indústria de fabricação de precisão por sua precisão, confiabilidade e adaptabilidade. Este artigo explora a tecnologia por trás da Seibu Wire EDM, suas aplicações, vantagens e desafios, juntamente com orientações para empresas que buscam otimizar seus processos de produção. aproveita essa tecnologia para fornecer soluções de alta precisão para clientes em vários setores.
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Como a placa de estampagem de metal melhora a precisão e a durabilidade da fabricação?
A fabricação moderna depende da precisão, repetibilidade e eficiência do material. Seja na produção de peças automotivas, caixas eletrônicas ou componentes de eletrodomésticos, a estampagem de metais continua sendo um dos processos de fabricação mais amplamente adotados. No centro deste processo está a placa de estampagem de metal – um elemento fundamental que determina a estabilidade dimensional, a precisão do corte e a vida útil da ferramenta.
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Por que as peças de moldes de injeção são cruciais para a fabricação moderna?
A moldagem por injeção é um dos processos de fabricação mais amplamente utilizados em indústrias que vão desde automotiva até eletrônica de consumo. No centro desse processo estão as peças do molde de injeção, que influenciam diretamente a qualidade, a eficiência e o custo do produto. é fornecedora líder de componentes para moldes de injeção de alta precisão, atendendo clientes que exigem durabilidade, precisão e confiabilidade. Este artigo explorará por que as peças de moldes de injeção são críticas, seus tipos, benefícios e como otimizar seu uso para obter resultados de fabricação superiores.
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Quais são as áreas de aplicação do processamento de corte de óleo?
No campo da fabricação de precisão, existe uma técnica conhecida como "o topo da pirâmide tecnológica de processamento" - processamento de corte de óleo. Como um ramo avançado da tecnologia de peças eletroerosão a fio, o corte a óleo (geralmente referindo-se ao processamento lento e preciso de corte de fio usando um meio fluido de trabalho à base de óleo) possui alta precisão de processamento e qualidade de superfície e desempenha um papel insubstituível em inúmeras indústrias com requisitos rigorosos de precisão. Este artigo resumirá sistematicamente as principais características técnicas do processamento de corte de petróleo e explorará profundamente suas principais áreas de aplicação na indústria moderna.
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