Peças de metal impressas em 3D CNC

Xincheng tem sua própria fábrica e é um fabricante e fornecedor profissional de peças usinadas CNC na China. Durante a fase de impressão 3D, controlando com precisão os parâmetros do laser e os caminhos de digitalização, a densidade das peças metálicas impressas em 3D CNC excede 99,5% e as propriedades mecânicas atingem ou até excedem o nível das peças forjadas. Durante a fase de usinagem de precisão CNC, a tecnologia de usinagem de articulação de cinco eixos é adotada para garantir a precisão dimensional chave de ±0,1-0,2% (mínimo ±50μm), com excelente acabamento superficial, reduzindo o processo de retificação subsequente. Todo o processo é controlado com base no sistema de qualidade ISO 9001. Os materiais, processos e testes são todos rastreáveis, atendendo aos rígidos requisitos de certificação, como o AS9100 de aviação.

Fabricação eficiente e flexível, adaptável a diversas demandas de produção

Pode ser produzido sem moldes, adaptando-se perfeitamente a cenários de produção como customização de pequenos lotes, produção experimental personalizada e iteração rápida, reduzindo significativamente o custo de investimento em moldes. Através da solução paralela de via dupla de "verificação rápida de prototipagem + fabricação de precisão", o ciclo de produção experimental de peças metálicas impressas em 3D CNC pode ser reduzido dos tradicionais 5 meses para 6 semanas, e a eficiência geral de entrega é aumentada em mais de 40%. Suporta simultaneamente a produção síncrona de múltiplas variedades e especificações de componentes, respondendo com flexibilidade às demandas personalizadas dos clientes.

A digitalização de todo o processo capacita a fabricação inteligente

Desde a importação de modelos CAD, otimização de parâmetros de processo, monitoramento em tempo real do processo de impressão, até a geração de caminhos de processamento CNC e inspeção do produto acabado, todo o processo está conectado digitalmente. Equipado com o sistema de software profissional Oqton 3DXpert®, ele realiza orientação automatizada de componentes, geração de suporte, planejamento de caminho e oferece suporte para monitoramento remoto e análise de dados, estabelecendo as bases para a atualização da fabricação inteligente.

Amplamente aplicado em diversos campos, permite a modernização industrial

Aeroespacial: Bicos de combustível, suportes leves, componentes de turbina, etc. Ao integrar múltiplas peças para impressão de uma peça, a vida útil é aumentada em cinco vezes, a eficiência de combustível é melhorada em 15% e o ciclo de produção é reduzido de três meses para 72 horas.

Assistência médica e de saúde: Implantes ortopédicos personalizados, restaurações dentárias, etc. Com base nos dados de tomografia computadorizada do paciente para modelagem precisa, o implante se ajusta perfeitamente ao osso. A estrutura da superfície porosa promove a fusão óssea e o tempo de recuperação pós-operatória é reduzido em 30%.

Automóveis de última geração: caixas de baterias para veículos de nova energia, peças de sistemas de suspensão, componentes personalizados para carros de corrida, etc. Ao mesmo tempo em que alcançamos uma redução de peso de 25% e aumentamos a resistência estrutural, a autonomia de condução aumentou em 8% e o ciclo de produção experimental em pequena escala foi reduzido de 6 semanas para 10 dias.

Moldes de precisão: moldes de resfriamento conformados, moldes de cavidades complexas, etc. O canal de resfriamento curvo integrado que se ajusta ao formato do produto aumenta a eficiência de resfriamento em 40%, encurta o ciclo de moldagem por injeção em 30% e estende significativamente a vida útil do molde e a qualidade da moldagem do produto.

Garantia de qualidade e compromisso de serviço

Garantia de material: Todos os pós metálicos são provenientes de canais legítimos e relatórios de testes de materiais são fornecidos para garantir composição uniforme e desempenho estável.

Garantia de inspeção: Equipados com scanners 3D de alta precisão, analisadores metalográficos, máquinas de teste de tração e outros equipamentos de inspeção, inspeções abrangentes são realizadas nas dimensões, densidade e propriedades mecânicas das peças metálicas impressas em 3D CNC. Nenhum produto abaixo do padrão sai da fábrica.

Garantia de serviço: Oferecemos um serviço "chave na mão" que abrange otimização de projeto, formulação de plano de processo, produção experimental de amostra e produção em massa. Nossa equipe técnica profissional acompanhará todo o processo, responderá rapidamente às necessidades do cliente e solucionará problemas de fabricação.