Comparada com o processamento de fio lento convencional, a tecnologia de fio fino de 0,03 mm alcança uma atualização completa do processamento de engrenagens com as características de "diâmetro de fio mais fino e descarga mais uniforme". As principais vantagens das engrenagens de processamento lento de fio fino de 0,03 mm são refletidas em três dimensões:
Formação de precisão de perfil de dente ultrafino: linhas finas de 0,03 MM podem penetrar nas ranhuras dos dentes de micro engrenagens com um módulo de 0,1 ou menos. A espessura mínima do dente processado pode chegar a 0,05 MM e o erro do perfil do dente é controlado dentro de ± 0,002 MM. Regenera perfeitamente contornos complexos do perfil do dente, como envolvente e arco, resolvendo o problema de "distorção do perfil do dente" no processamento de microengrenagens.
Otimização final da qualidade da superfície: A rugosidade da superfície das engrenagens processadas é tão baixa quanto Ra0,1μm, o que pode atender aos requisitos de baixo atrito da transmissão de precisão sem polimento secundário, reduzindo o desgaste e o ruído durante o engate das engrenagens e estendendo a vida útil do sistema de transmissão em mais de 30%.
Processamento integrado de estrutura complexa: Suporta processamento integrado de engrenagens com estruturas compostas, como rasgos de chaveta, degraus e furos internos, evitando erros de posicionamento causados por fixação multiprocesso. O erro de consistência da precisão do processamento é ≤0,003MM, especialmente adequado para os requisitos de componentes de precisão integrados.
Contando com o sistema de controle padronizado de processo completo para garantir que cada produto processado de engrenagens de processamento de fio lento de fio fino de 0,03 mm atenda aos requisitos de personalização, nosso fluxo de processamento é o seguinte:
1. Análise de desenhos e planejamento de processos: Os engenheiros analisam profundamente os desenhos 2D/3D das engrenagens e, com base nas características do material, formulam caminhos de alimentação de arame fino e planos de parâmetros de descarga, e emitem folhas de tecnologia de processamento
2. Fixação de precisão e configuração de ferramenta: Ventosas a vácuo ou acessórios de precisão são usados para fixação, e uma precisão de configuração de ferramenta de ± 0,001 MM é alcançada através de um sistema de configuração de ferramenta de visão CCD
3. Processamento e inspeção em vários estágios: É adotado um método de processamento em três estágios de "corte bruto - corte semifino - corte fino". Após cada etapa de processamento, as principais dimensões são detectadas por um instrumento de medição de imagem bidimensional e os parâmetros são ajustados em tempo real
4. Inspeção completa e rastreabilidade dos produtos acabados: Os produtos acabados passam por uma inspeção em tamanho real com uma máquina de medição de três coordenadas e um relatório de inspeção detalhado é emitido. Um número exclusivo é gravado a laser para rastreabilidade de qualidade
Na área de equipamentos médicos: Engrenagens de processamento de fio lento de fio fino de 0,03 mm podem personalizar microengrenagens com módulo de 0,08 para robôs cirúrgicos minimamente invasivos, com erro de passo de ≤0,003 MM, garantindo transmissão precisa de operações cirúrgicas
No campo de instrumentos de precisão: Engrenagens personalizadas de aço inoxidável para equipamentos de inspeção óptica, com rugosidade superficial de Ra0,1μm, são usadas em conjunto com servomotores para obter controle de deslocamento em nível de mícron
No campo aeroespacial: Engrenagens personalizadas em liga de titânio para sistemas de navegação de veículos aéreos não tripulados, apresentando uma estrutura de processamento integral de fio fino de 0,03 MM com furos de posicionamento, atendem às demandas duplas de leveza e alta precisão
Bloco de motor personalizado para automóveis: Medidores de plugue liso personalizados de φ80 mm (grau IT7, material de liga dura) para fabricantes de automóveis, adequados para detecção do diâmetro do furo do bloco de cilindros, tempo de detecção único ≤3 segundos, volume de fornecimento anual 500 conjuntos
Tampa da lâmpada LED personalizada: Tampa da lâmpada G13 personalizada e medidores de parada de acordo com o padrão GB 1483-2008. As formas de onda da rosca são processadas por otimização de computador para atender aos requisitos de inspeção de lote de lâmpadas de fonte de luz elétrica
Peças de aviação personalizadas: medidores de rosca trapezoidal personalizados (classe IT6) para empresas aeroespaciais, com um erro controlado dentro de ±0,003 mm e certificados por padrões específicos de aviação
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Categoria de parâmetro |
Faixa/Índice de Processamento |
Descrição do cenário do aplicativo |
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Módulo de engrenagem |
Módulo 0,05–1,0 |
O módulo 0,05–0,2 é adequado para microinstrumentos; O módulo 0,3–1,0 é aplicável a equipamentos de transmissão de precisão |
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Diâmetro da engrenagem |
1,0 MM–50 MM |
Suporta processamento de vários tipos, incluindo engrenagens internas, engrenagens externas e engrenagens planetárias |
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Erro cumulativo de pitch |
≤0,005MM por 10 dentes |
Atende ao padrão de precisão grau 5 de GB/T 10095.1-2008, adequado para requisitos de transmissão de alta precisão |
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Materiais Comuns |
SKD11, DC53, aço de tungstênio, liga de titânio, aço inoxidável 316L |
Liga de aço/titânio de tungstênio são adaptadas para cenários de alta resistência; o aço inoxidável é adequado para ambientes resistentes à corrosão |


