Engrenagens de processamento de fio lento de fio fino de 0,05 mm

Vantagens de processamento

A tecnologia de corte lento com fio fino de 0,05 MM combina as características de "alta precisão no processamento de fio fino" e "alta eficiência com diâmetro de fio moderado". Comparado com o fio fino de 0,03 MM, é mais adequado para produção em massa e, em comparação com o fio fino convencional de 0,1 MM e superior, tem melhor precisão. As principais vantagens são as seguintes:

- Formação de dentes de alta precisão: Engrenagens de processamento de fio lento de fio fino de 0,05 mm podem processar engrenagens com precisão com módulos de 0,15-1,5. A espessura mínima do dente processado atinge 0,08 MM e o erro do perfil do dente é controlado dentro de ± 0,003 MM. É perfeitamente compatível com perfis de dentes comuns, como engrenagens envolventes e modificadas. Resolva o problema de “dificuldade em equilibrar precisão e eficiência” para engrenagens de módulos médios e pequenos.

- Compatibilidade de superfície de alta qualidade e produção em massa: A rugosidade da superfície das engrenagens após o processamento é tão baixa quanto Ra0,2μm, o que pode atender aos requisitos de transmissão sem tratamento secundário. Enquanto isso, o diâmetro moderado do fio aumenta a eficiência do processamento único em 40% em comparação com o fio fino de 0,03 mm, tornando-o adequado para pedidos em lote de mais de mil peças por mês.

- Processamento eficiente de estruturas complexas: Suporta processamento integrado de engrenagens de estruturas compostas com degraus, rasgos de chaveta e furos para redução de peso, reduzindo o número de tempos de fixação. O erro de consistência da precisão do processamento é ≤0,004 MM, especialmente adequado para os requisitos de componentes integrados de eletrônicos automotivos e equipamentos de automação.

Principais parâmetros de processamento

Controle de qualidade

Engrenagens de processamento de fio lento de fio fino de 0,05 mm O fluxo de processamento e o controle de qualidade com "precisão de lote estável" como núcleo, estabelecem um processo de controle padronizado para garantir a qualidade consistente do produto em cada lote.

1. Análise de desenhos e padronização de processos: Os engenheiros analisam os desenhos 2D/3D das engrenagens, formulam caminhos de alimentação de arame padronizados e parâmetros de descarga com base nos requisitos do lote e geram pacotes de tecnologia de processamento reutilizáveis

2. Fixação em lote e configuração precisa da ferramenta: Acessórios de múltiplas estações são adotados para fixação em lote e um sistema automático de configuração de ferramenta é usado para atingir precisão de configuração de ferramenta de nível de ± 0,002 MM, reduzindo erros de fixação

3. Processamento segmentado e inspeção de amostragem: É adotado um método de processamento em dois estágios de "corte bruto - corte fino". Cada 20 peças são amostradas e inspecionadas por um instrumento de medição de imagem bidimensional, e os parâmetros de processamento são calibrados em tempo real para garantir a consistência do lote

4. Inspeção completa de produtos acabados e rastreabilidade de lote: 5% de cada lote de produtos acabados são selecionados aleatoriamente para inspeção de três coordenadas em tamanho real e relatórios de inspeção de lote são emitidos. Os números dos lotes são gravados a laser para facilitar a rastreabilidade

Campo de aplicação

Na área de eletrônica automotiva: Personalizamos engrenagens de aço inoxidável de 0,3 módulos para sistemas de radar de bordo, com erro de passo não superior a 0,005 MM, para atender aos requisitos de estabilidade do ambiente de bordo. O volume de fornecimento mensal é de 2.000 conjuntos

Na área de equipamentos de automação: Personalizar engrenagens de aço 45# com módulo de 1,0 para servo motores, com rugosidade superficial de Ra0,2μm, para garantir transmissão suave durante a operação do equipamento

No campo de instrumentos de precisão: As engrenagens de processamento de fio lento de fio fino de 0,05 mm podem personalizar engrenagens duplas de liga de alumínio para equipamentos de detecção. Eles são processados ​​em uma única peça com fio fino de 0,05MM, reduzindo o peso em 30% e atendendo aos requisitos de leveza