Fio EDM de slot estreito de 0,15 mm

Tecnologia de processamento e vantagens de precisão

O EDM de fio de ranhura estreita de 0,15 mm utiliza equipamento de corte de fio lento importado (como Sodick e Charmilles), emparelhado com fios de eletrodo de latão/galvanizado com um diâmetro de 0,03-0,1 mm. A descarga de pulso de alta frequência remove o metal e um sistema de servocontrole adaptável atinge a formação precisa de ranhuras estreitas. Os principais indicadores de precisão são líderes do setor:

Precisão dimensional: A tolerância da largura do slot é estritamente controlada dentro de ± 0,002 mm, e os erros de comprimento e profundidade do slot são ≤ 0,003 mm, atendendo aos padrões GB/T. Requisitos de grau de precisão padrão 13916-2008. Qualidade da superfície: A rugosidade da superfície da parede interna da ranhura estreita pode atingir Ra0,2-0,4μm, apresentando um efeito de espelho uniforme. A montagem direta é possível sem polimento posterior, evitando desgaste da peça ou interferência de sinal causada por rugosidade superficial.

Tolerâncias geométricas: Retidão do slot ≤0,001MM/100MM, paralelismo ≤0,002MM, tolerância de espaçamento de slot adjacente ≤0,003MM, garantindo consistência da estrutura multi-slot. Estabilidade de usinagem: A utilização de fluido de trabalho solúvel em água e um sistema de filtragem de circuito fechado reduz a vibração do fio do eletrodo e a interferência de descarga. Taxa de aprovação de usinagem de slot único ≥99,2%, flutuação dimensional de produção em lote ≤0,0015MM.

Xincheng é uma fábrica profissional de usinagem CNC e também fabricante e fornecedora de peças processadas na China. Bem-vindo a consultar e comprar.

Características adaptáveis ​​de materiais e processos

Cenários de aplicação

O produto EDM de fio de ranhura estreita de 0,15 mm, com suas principais vantagens de "largura ultrafina + alta precisão", é amplamente utilizado em campos de fabricação de alta qualidade com requisitos rigorosos de precisão estrutural. As aplicações típicas incluem:

1. Fabricação de moldes de precisão: Usado para slots de chumbo em moldes de embalagens de semicondutores e costuras de formação de terminais em moldes de conectores, garantindo formação precisa de pinos e terminais e inserção e remoção consistentes, estendendo a vida útil do molde para mais de 500.000 ciclos.

2. Componentes Aeroespaciais: Processamento de ranhuras de resfriamento para pás de motores aeronáuticos e costuras de transmissão de sinal para carcaças de sensores, garantindo eficiência de resfriamento e estabilidade de transmissão de sinal, atendendo aos padrões de confiabilidade de nível aeroespacial.

3. Componentes eletrônicos: Usados ​​para slots de comutador em micromotores e slots de dissipação de calor em resistores de precisão, reduzindo o tamanho do componente e melhorando o desempenho de dissipação de calor, adaptando-se à tendência de "miniaturização e alta integração" em eletrônicos de consumo.

4. Acessórios para equipamentos médicos: Slots de guia de processamento para dispositivos médicos minimamente invasivos e slots de sonda de detecção para instrumentos de diagnóstico, garantindo precisão de operação do instrumento e precisão de detecção, atendendo aos requisitos de biocompatibilidade de nível médico.

Garantia de serviço e recursos de personalização

Para atender às necessidades personalizadas de diferentes clientes, oferecemos serviços de usinagem de precisão de processo completo, com as seguintes garantias principais:

Suporte à personalização: Podemos personalizar o comprimento, a profundidade, a disposição e as estruturas relacionadas de ranhuras estreitas com base em desenhos 2D (CAD) e modelos 3D (STEP/IGES) fornecidos pelo cliente. A largura mínima da ranhura estreita usinada é de 0,1 mm e a quantidade máxima de processamento de lote único é de 1.000 peças/lote.

Sistema de inspeção de qualidade: Cada lote de produtos passa por inspeção dimensional completa usando uma máquina de medição por coordenadas, microscópio de ferramenta e testador de rugosidade superficial, fornecendo relatórios de inspeção detalhados para garantir qualidade rastreável.

Ciclo de entrega: O processamento de peças padrão leva de 3 a 5 dias úteis e as peças personalizadas levam de 5 a 10 dias úteis, dependendo da complexidade. Apoiamos serviços rápidos para pedidos urgentes, com entrega em até 48 horas.

Serviço Pós-Venda: Oferecemos consultoria de processos de usinagem e sugestões de adaptação de instalação. Em caso de problemas de qualidade não causados ​​por humanos, apoiamos retrabalho gratuito ou devoluções/trocas.