Fio EDM com furo redondo de 0,15 mm

Vantagens Técnicas

O serviço EDM de fio redondo de 0,15 mm utiliza equipamento de corte lento importado (como Sodick e Charmilles), emparelhado com fios de eletrodo de latão/galvanizado com um diâmetro de 0,03-0,1 mm. A descarga de pulso de alta frequência remove o metal e um sistema de servocontrole adaptável consegue a formação precisa de furos por meio de fenda estreita e tecnologia de posicionamento central. Os principais indicadores de precisão são líderes do setor:

- Precisão dimensional: A tolerância da largura da fenda é estritamente controlada dentro de ± 0,002 mm, e os erros dimensionais de comprimento e profundidade da fenda são ≤0,003 mm, atendendo aos requisitos de grau de precisão de GB / T 13916-2008;

- Precisão dimensional: a tolerância do diâmetro do furo é estritamente controlada dentro de ± 0,002 mm e os erros dimensionais da profundidade do furo são ≤ 0,003 mm, atendendo aos requisitos de grau de precisão de GB / T 13916-2008;

- Qualidade da superfície: A rugosidade da superfície da parede interna da ranhura estreita pode atingir Ra0,2-0,4μm, apresentando um efeito de espelho uniforme. Pode ser montado diretamente sem polimento posterior, evitando desgaste da peça ou interferência de sinal causada por rugosidade superficial.

- Qualidade da superfície: A rugosidade da superfície da parede interna do furo redondo pode atingir Ra0,2-0,4μm, apresentando um efeito de espelho uniforme. Pode ser montado diretamente sem polimento posterior, evitando desgaste dos componentes ou bloqueio do meio causado pela rugosidade da superfície.

- Tolerâncias geométricas: retilineidade do slot ≤0,001MM/100MM, paralelismo ≤0,002MM, tolerância de espaçamento de slot adjacente ≤0,003MM, garantindo a consistência da estrutura multi-slot.

- Tolerâncias geométricas: Redondeza de furos redondos ≤0,001MM, concentricidade ≤0,002MM, tolerância de distância central de furo redondo adjacente ≤0,003MM, garantindo a consistência de montagem da estrutura multifuros.

- Estabilidade de processamento: A utilização de um fluido de trabalho solúvel em água e um sistema de filtragem de circuito fechado reduz a vibração do fio do eletrodo e a interferência de descarga, alcançando uma taxa de passagem de processamento de fenda estreita única ≥99,2% e flutuação dimensional de produção em lote ≤0,0015mm;

Estabilidade de processamento: A utilização de um fluido de trabalho solúvel em água e um sistema de filtragem de circuito fechado reduz a vibração do fio do eletrodo e a interferência de descarga, alcançando uma taxa de passagem de processamento de furo redondo único ≥99,2% e flutuação dimensional de produção em lote ≤0,0015mm.

Aplicações Típicas

A eletroerosão a fio com furo redondo de 0,15 mm, com suas principais vantagens de "abertura ultrafina + alta precisão", é amplamente utilizada em campos de fabricação de alta qualidade com requisitos rigorosos de precisão estrutural:

1. Fabricação de moldes de precisão: Usado para slots de chumbo em moldes de embalagens de semicondutores e costuras de formação de terminais em moldes de conectores, garantindo formação precisa e consistência de inserção/remoção de pinos e terminais, estendendo a vida útil do molde para mais de 500.000 ciclos;

2. Fabricação de moldes de precisão: Usado para furos de pinos em moldes de embalagens de semicondutores e furos de posicionamento de terminais em moldes de conectores, garantindo montagem precisa e consistência de inserção/remoção de pinos e terminais, estendendo a vida útil do molde para mais de 500.000 ciclos;

3. Componentes Aeroespaciais: Usinagem de fendas de resfriamento em pás de motores aeronáuticos e ranhuras de transmissão de sinal em carcaças de sensores, garantindo eficiência de resfriamento e estabilidade de transmissão de sinal, atendendo aos padrões de confiabilidade de nível aeroespacial;

4. Componentes Aeroespaciais: Usinagem de furos de sinal em sensores aeroespaciais e orifícios de amortecimento em núcleos de válvulas hidráulicas, garantindo estabilidade de transmissão de sinal e precisão de controle hidráulico, atendendo aos padrões de confiabilidade de nível aeroespacial;

5. Componentes Eletrônicos: Utilizados para fendas estreitas em comutadores de micromotores e fendas de dissipação de calor em resistores de precisão, reduzindo o tamanho dos componentes e melhorando o desempenho de dissipação de calor, alinhando-se com a tendência de "miniaturização e alta integração" em eletrônicos de consumo;

6. Componentes Eletrônicos: Utilizados para posicionamento de furos de escovas em micromotores e furos de chumbo em capacitores de precisão, reduzindo o tamanho dos componentes e melhorando a condutividade, alinhando-se com a tendência de "miniaturização e alta integração" em eletrônicos de consumo;

7. Acessórios para equipamentos médicos: Fendas guia de processamento em dispositivos médicos minimamente invasivos e fendas de sonda em instrumentos de diagnóstico, garantindo a precisão da operação do instrumento e dos testes, atendendo aos requisitos de biocompatibilidade de nível médico.

8. Acessórios para equipamentos médicos: Processamento de orifícios de fio-guia em dispositivos médicos minimamente invasivos e orifícios de sonda em instrumentos de diagnóstico, garantindo a precisão da operação do instrumento e dos testes, atendendo aos requisitos de biocompatibilidade de nível médico.

Garantia de serviço

Para atender às necessidades personalizadas de diferentes clientes, oferecemos serviço de EDM com fio redondo de 0,15 mm com precisão ponta a ponta. Nossas principais garantias são as seguintes:

- Suporte à personalização: Podemos personalizar o comprimento, a profundidade, a disposição e as estruturas relacionadas de ranhuras estreitas com base em desenhos 2D (CAD) e modelos 3D (STEP/IGES) fornecidos pelo cliente. A largura mínima da ranhura usinada é de 0,1 mm e a quantidade máxima de processamento de lote único é de 1.000 peças/lote.

- Suporte à personalização: Podemos personalizar a tolerância do diâmetro, profundidade do furo, disposição e estruturas relacionadas de furos redondos com base em desenhos 2D (CAD) e modelos 3D (STEP/IGES) fornecidos pelo cliente. O diâmetro mínimo do furo redondo usinado é de 0,1 mm e a quantidade máxima de processamento de lote único é de 1.000 peças/lote.

- Sistema de inspeção de qualidade: Cada lote de produtos passa por inspeção dimensional completa usando uma máquina de medição por coordenadas, microscópio de ferramenta e testador de rugosidade superficial. Relatórios de inspeção detalhados são fornecidos para garantir a rastreabilidade da qualidade.

- Ciclo de entrega: O ciclo de processamento de peças padrão é de 3 a 5 dias úteis; O ciclo de processamento de peças personalizadas é de 5 a 10 dias úteis, dependendo da complexidade. Pedidos urgentes podem ser agilizados com entrega em até 48 horas.

- Serviço pós-venda: Oferecemos consultoria em tecnologia de processamento e sugestões de adaptação de instalação. Em caso de problemas de qualidade não causados ​​por humanos, apoiamos retrabalho gratuito ou devoluções/trocas.