Peças de engrenagem de transmissão mecânica de precisão

As principais vantagens de personalização de Xincheng

1. O material é adaptado às condições de trabalho e o desempenho é precisamente compatível

Em resposta aos requisitos de transmissão de máquinas de precisão para "alta carga, alta frequência e alta estabilidade", uma solução de material é personalizada com base nos parâmetros de condição de trabalho (velocidade ≤5000r/min, temperatura de trabalho -40°C a 200°C, grau de carga, etc.) Peças de engrenagem de transmissão mecânica de precisão Os materiais principais incluem:

- Plásticos de engenharia de alta resistência: POM aprimorado (resistência à fluência, resistência à fadiga, adequado para engrenagens em sistemas de alimentação de máquinas-ferramenta de precisão), PA66 + 30% fibra de vidro (resistência ao impacto de até 120 MPa, usado para engrenagens de transmissão em equipamentos automatizados), liga PC + ABS (excelente estabilidade dimensional, adequada para engrenagens em instrumentos e medidores), PPO (resistência a temperaturas de até 150 ℃, adequado para transmissão de precisão em ambientes de alta temperatura);

- Plásticos funcionais especiais: PEEK (temperatura de serviço contínuo 260 ℃, resistente à corrosão química, usado para engrenagens de precisão aeroespacial), PI (coeficiente de resistência ao desgaste ≤0,015, adequado para sistemas de transmissão de ultra-alta precisão), PPS (grau retardador de chama UL94 V-0, adequado para engrenagens mecânicas de precisão à prova de explosão).

2. Processamento em nível de mícron, desvio zero na transmissão

Introduzimos centros de usinagem CNC Swiss Mikron e equipamentos japoneses de EDM de fio lento Sodick, e os combinamos com dispositivos de inspeção de precisão, como máquinas de medição de três coordenadas Marr e instrumentos de medição de erros abrangentes de engrenagens, para construir um sistema de circuito fechado de "processamento - inspeção - correção". Os indicadores de precisão são líderes na indústria

- Materiais modificados personalizados: Adicione fibra de carbono (aumenta a resistência em 50%), dissulfeto de molibdênio (reduz o coeficiente de atrito em 30%), antioxidantes (estende a vida útil externa para mais de 8 anos), etc., conforme necessário para resolver especificamente os problemas de desgaste, deformação e envelhecimento na transmissão de precisão.

A precisão do perfil do dente atende ao padrão GB/T 10095.2-2008 grau 5, o grau de sobreposição é ≥1,2, a transmissão é suave sem solavancos e o ruído operacional é ≤50dB.

A variação do comprimento da linha normal comum é ≤0,003 mm e o erro cumulativo do passo é ≤±0,008 mm, o que é adequado para os requisitos de transmissão de "folga zero" de máquinas de precisão.

3. Personalização completa, cobrindo cenários precisos

Combinando as características da transmissão mecânica de precisão, oferecemos personalização dimensional completa, desde a otimização do perfil do dente até o projeto estrutural para superar os desafios da transmissão em condições especiais de trabalho.

A superfície do dente é polida espelhada, com rugosidade Ra≤0,4μm, o que reduz a taxa de desgaste da malha e aumenta a eficiência de transmissão para mais de 98%.

- Tipos de engrenagens: engrenagens helicoidais de alta precisão (com efeito de redução de ruído 40% melhor que as engrenagens de dentes retos), engrenagens cônicas de dentes duros, engrenagens harmônicas, conjuntos de engrenagens planetárias, cremalheiras sem folga, etc.

- Faixa de parâmetros de precisão: Módulo 0,05-3, número de dentes 10-300, diâmetro externo 2mm-300mm, largura do dente 1mm-50mm;

4. Entrega precisa, combinando com o ritmo de produção

Em resposta às demandas de "lotes pequenos, alta precisão e entrega rápida" na produção de máquinas de precisão, um sistema de produção flexível foi estabelecido para garantir a precisão da entrega.

- Personalização especial: otimização do perfil do dente envolvente, tratamento de cementação e têmpera (dureza superficial HRC58-62), tolerância de chaveta grau H7, projeto de redução de peso da engrenagem de eixo oco, etc.

- Ciclo de amostra: 7 a 15 dias (incluindo análise de simulação CAE, otimização do perfil do dente e inspeção precisa), com serviço urgente disponível para produção de amostra dentro de uma semana.

- Ciclo de produção em lote: 15-30 dias (ajustado de acordo com o grau de precisão), suportando entrega flexível de 50 a 5.000 peças em lotes múltiplos;

Processo personalizado

1. Análise de requisitos: você pode fornecer parâmetros como modelo do maquinário de precisão, potência de transmissão, faixa de velocidade e espaço de instalação, ou fornecer desenhos/amostras 3D. Um engenheiro de transmissão sênior terá comunicação aprofundada individual e emitirá um "Relatório de análise de adaptação às condições de trabalho" gratuito.

2. Otimização da simulação: por meio da simulação dinâmica ADAMS e da análise de resistência ANSYS, otimize os parâmetros do perfil do dente e a seleção do material e forneça um plano detalhado incluindo "eficiência de transmissão, vida útil em fadiga e previsão de ruído". Após a confirmação, assine um contrato de customização.

3. Amostragem de precisão: A amostragem é realizada usando o processo "formação única + retificação de precisão". As amostras devem passar nos três testes principais de "erro no perfil do dente, ruído de transmissão e resistência à fadiga". Após passar nos testes, eles serão enviados e os dados do teste serão fornecidos.

4. Embalagem personalizada: As peças de engrenagem de transmissão mecânica de precisão são equipadas com caixas blister antiestáticas + embalagem de espuma de amortecimento. Cada lote vem acompanhado de um “Relatório de Inspeção de Precisão”, e todo o processo logístico é rastreado por GPS.

Garantia de qualidade

Controle de lote: Habilite o sistema de gerenciamento de produção MES, vincule "dados de inspeção de precisão" a cada processo, erro de consistência de peças de engrenagem de transmissão mecânica de precisão de lote ≤0,005 mm;

Capacitação pós-venda: Oferecemos serviços de "orientação de instalação e comissionamento + rastreamento de desempenho de transmissão de 3 meses" para auxiliar na otimização da eficiência geral de transmissão do equipamento.

Controle de precisão da matéria-prima: São selecionadas matérias-primas importadas como DuPont e Evonik. Um "relatório de análise de material" é fornecido para cada lote de matéria-prima, e o conteúdo de metais pesados ​​está em conformidade com o padrão RoHS 2.0.

Inspeção de cadeia completa: São configurados quatro nós principais de inspeção, nomeadamente "entrada de matéria-prima - formação de blanks - processamento de perfil de dente - produto acabado saindo da fábrica". Os principais dados são carregados na nuvem e oferecem suporte à rastreabilidade do código de digitalização.

Aplicação na indústria

Xincheng concentra-se nos principais cenários de máquinas de precisão e forneceu soluções personalizadas para mais de 200 empresas. Somos uma fábrica profissional de usinagem CNC e também fabricante e fornecedor de peças de engrenagens de transmissão mecânica de precisão na China. Bem-vindo a consultar e comprar.

1. Máquinas-ferramentas de precisão: Engrenagens do sistema de alimentação de tornos CNC (módulo 0.1, grau de precisão 5 do perfil do dente, vida útil de até 80.000 horas);

2. Equipamento automatizado: Engrenagens de transmissão conjunta do robô (ruído ≤45dB, flutuação de carga ≤2%);

3. Aeroespacial: Engrenagens de controle para servos de veículos aéreos não tripulados (design leve, resistência aumentada em 35%);

4. Instrumentos e medidores: Engrenagens de ajuste fino para equipamentos de medição óptica (precisão de transmissão 0,001 mm/revolução).